本刊系熱處理專業的綜合性技術刊物。由上海市機械制造工藝研究所主辦;上海大學材料學院、上海市熱處理學會、上海市機械工程學會熱處理分會、上海市熱處理協會、上海職工金相熱處理協會協辦。報導國內外熱處理工藝、裝備和材料等方面的研究成果、技術改造和生產實踐經驗及信息等。設有綜述、試驗研究、設備、現場經驗、失效分析、節能和環保、動態與信息，讀書園地等欄目。可供從事熱處理工藝、設備和材料方面研究，設計和生產的科技人員、管理人員、在專院校師生和工作閱讀參考。歡迎單位和個人訂閱。

　　《鑄煅熱-熱處理實踐》現用刊名《熱處理》

　　鑄鍛熱·熱處理實踐收錄情況/影響因子

　　國家新聞出版總署收錄　中國知網、萬方數據庫全文收錄期刊

　　獲獎情況：中國學術期刊綜合評價數據庫來源刊。

　　鑄鍛熱·熱處理實踐欄目設置

　　主要欄目：綜述、試驗研究、工藝、失效分析、設備、計算機應用、現場經驗、讀書園地。

　　閱讀推薦：荊楚學刊

　　《荊楚學刊》為雙月刊，其前身為1988年創辦的《中師與小教》、1995年創辦的《師范教育研究》、2000年創辦的《沙洋師范高等專科學校學報》(正式公開發行)，系全國優秀社科學報。主要刊登數學、物理學、化學、計算機科學、醫學、護理學、體育科學、機械工程、電氣工程等方面的基礎研究、應用研究和研究綜述。本刊第1、2、4、5期以社會科學內容為主，第3、6期以自然科學為主。

　　鑄煅熱熱處理實踐最新期刊目錄

卷取溫度和冷卻方式對析出硬化高強鋼板帶性能穩定性的影響

摘要：采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、拉伸試驗機等設備，研究了含Nb、Ti的析出硬化高強鋼板帶的顯微組織和抗拉強度。該板帶經熱軋處理后，分別在520、560、600和640℃下卷取，并采用保溫罩冷卻和空冷2種冷卻方式。結果表明：隨著卷取溫度的升高，板帶抗拉強度先升后降，板帶寬度方向的強度差逐漸增大；卷取后保溫罩冷卻能減小板帶寬度方向的顯微組織差異和強度波動，有效提高板帶性能的穩定性

固溶和時效處理對Cu-4Ag合金顯微組織和拉伸性能的影響

摘要：對連鑄Cu-4Ag合金分別進行固溶處理和固溶+時效處理，其中固溶處理在760℃保溫1、2、4、6、8 h后水冷，時效處理在460℃保溫2～16 h；檢測鑄態和固溶處理后合金的顯微組織以及固溶+時效處理后合金的硬度和拉伸性能。結果表明：760℃保溫8 h水冷固溶處理的Cu-4Ag合金，非平衡共晶組織全部溶于基體；隨著固溶處理后時效時間的延長，合金硬度先升高后降低，時效10 h的合金硬度最高為93.2...

定向凝固工藝對耐熱鹽腐蝕單晶高溫合金組織和持久性能的影響

摘要：采用1、3、5 mm/min的殼型下降速率分別制備耐熱鹽腐蝕DD28單晶高溫合金，系統研究殼型下降速率對DD28合金鑄態、固溶處理和時效處理后顯微組織和持久性能的影響。結果表明：隨著殼型下降速率的加快，DD28合金的一次枝晶間距尺寸減小，共晶體積含量增加，顯微疏松含量減少；經固溶處理和時效后，隨著殼型下降速率的加快，γ′相尺寸略有減小，立方化程度提高，DD28合金的持久性能提升

從不同溫度爐冷的TC6鈦合金的顯微組織和拉伸性能

摘要：將直徑為110 mm的TC6鈦合金試棒分別在940、960、980℃（兩相區）及1 000℃（單相區）下加熱2 h后爐冷處理，然后沿試棒縱向對顯微組織和拉伸性能進行檢測。結果表明：隨著加熱溫度的升高，經爐冷處理后的TC6鈦合金中初生α相含量不斷減少直至消失，而次生α相含量則逐漸增加，且尺寸隨之增大。在兩相區溫度加熱后爐冷的合金中織構平行于<10-10>方向，而在單相區溫度加熱后爐冷的合...

30CrMnSiNi2A鋼的控制氣氛熱處理

摘要：將尺寸為Φ42 mm×140 mm的30CrMnSiNi2A鋼試棒，分別置于不含丙烷和含有不同量丙烷的氬氣氛中，加熱至900℃保溫80 min后進行硝鹽淬火處理，然后在250℃下回火180 min，之后檢測試棒的顯微組織、硬度和脫碳狀況。結果表明：隨著氬氣氛中丙烷含量的增加，淬火和低溫回火后的30CrMnSiNi2A鋼中馬氏體的含量增加，硬度提高，脫碳層厚度減小

500 MPa級低合金高強鋼的SH-CCT曲線測定與分析

摘要：采用DIL805A/D熱膨脹儀測定500 MPa級低合金高強鋼的奧氏體化溫度，利用熱膨脹法測量其焊接后不同速率冷卻時的膨脹量；通過切線法確定其相變開始和結束的溫度與時間，并繪制焊接熱影響區連續冷卻轉變（SH-CCT）曲線。研究發現，當t_8/5為20～150 s時，500 MPa級低合金高強鋼的焊接熱影響區具有良好的強韌性

HRB500cE鋼筋的熱處理試驗和效果

摘要：HRB500cE鋼筋具有良好的耐氯離子腐蝕性能，但在生產中其微觀組織和力學性能不易控制。為此，通過在實驗室進行的熱處理試驗確定其奧氏體轉變為珠光體的溫度和時間，并根據所確定的結果調整鋼筋軋后冷卻工藝如下：奧氏體轉變為珠光體的溫度設定為725～635℃，完成轉變所需時間設定為30 min。軋后冷卻工藝調整后，不同規格HRB500cE鋼筋獲得的顯微組織均為鐵素體、珠光體和少量貝氏體的混合組織，其力學性...

提高42CrMo4齒圈力學性能的方法

摘要：為進一步提升齒圈的力學性能以符合標準要求，對用作齒圈材料的42CrMo4鋼的化學成分進行優化，適當提高碳、硅、錳、鉻和鉬的含量，加入一定量的鎳，同時采用大鍛造比鍛造和水-空氣交替淬火冷卻工藝調質處理。結果表明：調質處理后，齒圈齒根的力學性能表現良好，尤其是低溫沖擊韌度完全滿足技術要求，且均勻性優異，L3、T3部位抗拉強度≥950 MPa，-40℃環境下的沖擊韌度≥30 J

高強度S420GD+Z鍍鋅帶鋼的生產

摘要：分別采用冷軋鍍鋅工藝和平整鍍鋅工藝生產了厚度為1.20～2.49 mm和2.5～3.0 mm的高強度S420GD+Z鍍鋅帶鋼，并檢測其力學性能和顯微組織。結果表明：采用冷軋鍍鋅工藝生產的帶鋼符合C/Z型鋼的加工成形要求，而采用平整鍍鋅工藝生產的S420GD+Z鍍鋅帶鋼的顯微組織與熱軋態組織基本相同，并可進行冷彎成形

太陽輪軸生產工藝的改進

摘要：18CrNiMo7-6鋼太陽輪軸屬于細長中空結構件，其在生產過程中存在淬火畸變量較大、質量穩定性差及加工周期較長等問題。為此，對其生產工藝進行了改進，包括調整冷、熱加工工序、改進熱處理裝爐方式以及優化熱處理工藝。改進后的生產工藝可有效提升太陽輪軸的生產質量和生產效率

高強度87Si鋼絞線疲勞試驗斷裂原因

摘要：在高強度87Si鋼絞線進行疲勞試驗時，鋼絞線有斷裂現象發生。為揭示其斷裂原因，對斷裂的絞線進行斷口檢驗、金相檢驗和表面質量檢驗，并對原材料進行質量檢驗。結果表明：87Si鋼絞線不存在非金屬夾雜物、孔隙等冶金缺陷，其疲勞斷裂是拉拔過程中產生的表面缺陷所致

20Cr13鋼集電環開裂的原因

摘要：經調質處理的20Cr13鋼集電環在機加工后有開裂現象發生。為此，對開裂的集電環進行宏觀檢驗、化學成分分析、金相檢驗和淬火工藝試驗，查找開裂原因。結果表明：集電環開裂是淬火溫度過高所致

高溫再熱器受熱面管泄漏原因分析

摘要：某電廠高溫再熱器受熱面管有泄漏現象發生。為此，通過宏觀和金相檢驗、硬度測試、室溫拉伸試驗查找泄漏原因。結果表明：高溫再熱器受熱面管下部的澆注料脫落，導致該部位被煙氣沖刷，管壁厚度嚴重減小；管壁在熱應力的作用下出現開裂，進而引發了泄漏

X5CrNiCuNb16-4鋼棒材缺陷分析

摘要：直徑為160 mm的X5CrNiCuNb16-4鋼鍛造棒材在進行超聲波探傷檢測時存在缺陷，被判定為不合格。為此，對不合格的棒材進行金相檢驗和生產工藝復查，以明確不合格原因。結果表明：X5CrNiCuNb16-4鋼棒材存在密集的縮松孔洞，這是導致棒材超聲波探傷不合格的主要原因，而棒材尾部切除量不足是致使其不合格的另一個重要原因

X20Cr13鋼汽輪機葉片開裂的原因分析

摘要：模鍛X20Cr13鋼汽輪機葉片在油淬和堿水清洗后出現開裂現象。為此，對開裂葉片進行化學成分分析、生產過程復查、金相和斷口檢驗，對不同批次原材料葉片進行油淬與堿水清洗試驗，同時對用作為葉片原材料的自由鍛造X20Cr13方鋼進行超聲波探傷。結果表明：X20Cr13鋼葉片油淬和堿水清洗后的開裂是由于鍛造變形不充分，致使葉片中存在微裂紋、帶狀偏析和疏松等問題所造成，與油淬工藝和堿水清洗過程無關

含釩鋼裙座筒體斷裂原因

摘要：含釩鋼裙座筒體焊接后在校圓時發生斷裂，為此分析了可能導致該筒體斷裂的因素，包括層間溫度、消氫溫度、電加熱器包裹方式和焊縫硬度等。最終，通過嚴格執行工藝規程、改變電加熱器包裹方式以及優化焊接工藝參數，確定了最佳卷板機和壓力值，成功解決了含釩鋼裙座筒體焊縫開裂問題

DL10.9級螺栓斷裂的原因

摘要：DL10.9級高強度螺栓有斷裂情況發生。為此，對其進行硬度測定、金相檢驗、斷口檢驗和能譜分析。結果發現：斷裂的螺栓存在氧化物SiO₂，且斷口有明顯的疲勞斷裂特征，分析表明該螺栓是氧化物SiO₂導致的疲勞斷裂。據此，提出了改進螺栓結構等預防螺栓斷裂的措施

超臨界燃煤發電機組高壓蒸汽管螺栓硬度超標的原因分析

摘要：某超臨界燃煤發電機組高壓蒸汽管螺栓硬度超過標準要求。為此，對2根硬度超標螺栓進行了力學性能檢驗、金相檢驗和能譜分析。結果表明：螺栓中存在明顯的混晶及帶狀組織；奧氏體晶界有未溶Ti顆粒、碳化物和金屬間化合物；這些缺陷導致螺栓材料局部硬化，最終造成螺栓硬度超過標準要求

征稿簡約

摘要：<正>《熱處理》創刊于1979年，是由教育部主管、上海交通大學主辦的科技期刊，主要報道金屬材料及熱處理領域的研究進展，包括新材料、新理論、新技術、新方法及新工藝等。國內統一連續出版物號：CN31-1768/TG；國際標準連續出版物號：ISSN 1008-1690。雙月刊，每逢雙月25日出版，國內外公開發行

鍋爐水冷壁管泄漏原因分析

摘要：某發電廠鍋爐的水冷壁管發生泄漏。為此，對泄漏的水冷壁管進行宏觀檢驗、金相檢驗及硬度檢驗。結果表明：吹灰器孔讓位管與相鄰水冷壁管鰭片焊縫末端存在應力集中現象，在機組啟停及變負荷過程中產生的交變應力作用下，在焊縫根部萌生裂紋并擴展，導致水冷壁管泄漏

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