摘要：隨著經濟的快速增長，現代化城市的發(fā)展，各種各樣的建筑像雨后春筍拔地而起，而怎么樣保證鋼筋混凝土施工質量的優(yōu)良成為當前建筑施工特別關注的問題之一。本文對工程中常見的裂縫成因進行了介紹和分析,并提出了相應的預防措施,以確保工程施工質量。
　　關鍵詞：建筑；混凝土；裂縫；措施
　　在建筑工程中,澆混凝土是現代建筑廣泛使用的材料,具有可模性好,整體剛度大,抗不均勻沉降性強的優(yōu)點。盡管成本較高,但隨著人們對住房安全意識的增強,大量的建筑物使用現澆混凝土。由于混凝土自重大、抗拉強度低,以及設計和施工等因素的影響容易產生裂縫,進而影響建筑物的外觀和安全性能。因此,我們必須采取措施,預防和控制混凝土裂縫的產生及發(fā)展。
　　一、混凝土裂縫原因分析
　　根據對建筑的裂縫調查，建筑裂縫幾乎都出現在梁構件上，既有貫穿底面的，也有不貫穿底面的，而且分布在梁的各截面上，因此建筑的裂縫由荷載與變形共同引起的可能性較大。但根據對建筑裂縫的跟蹤調查，裂縫基本上沒有進一步
　　發(fā)展，且沒有發(fā)現新的裂縫產生，建筑的裂縫表現出較明顯的“瞬時”“一次”
　　過程，且建筑的裂縫大多數出現在梁的受拉區(qū)和剪力區(qū)，其開裂為拉應力、主拉應力引起的。估計建筑裂縫以荷載引起為主因。根椐建筑裂縫的上述特點，分析其原因如下。
　　1、施工工藝。根椐在現場對施工過程的觀察、現場混凝土的檢查和對施工人員的訪問，發(fā)現有幾個問題：一是混凝土立模和振搗方面存在不足，部分構件存在蜂窩麻面；二是混凝土的養(yǎng)護，養(yǎng)護不良，對混凝土整體質量影響十分顯著，直接影響混凝土的抗裂能力；三是拆模時間，過早拆模以及在混凝土構件上過早從事后續(xù)工序，對混凝土強度的發(fā)展有一定影響，并導致裂縫的產生。
　　2、結構設計。梁構件端部均未設置彎筋，一定程度上降低了梁的抗剪能力。從建筑裂縫位置、數量和特征看均反映了該問題。
　　3、材料方面。根據攪拌站提供的原材料實際計量數據看，用水量波動較大，可能導致不同批次混凝土質量有差異。
　　二、 幾種常見的混凝土裂縫
　　（一）原材料質量引起的裂縫
　　配制混凝土時所采用原材料質量不合格,也可能導致結構出現裂縫。
　　1、水泥。如果水泥安定性不合格,其中的游離氧化鈣含量超標,則由于氧化鈣在凝結過程中水化很慢,在混凝土凝結后仍然繼續(xù)起水化作用,可破壞已硬化的水泥石,使混凝土抗拉強度下降。若水泥出廠時強度不足,水泥受潮或過期,亦可能使混凝土強度不足,導致混凝土開裂。
　　2、砂、石集料。砂石的粒徑、級配、雜質含量。如果砂石粒徑太小、級配
　　不良,將導致水泥和拌和水用量加大,使混凝土收縮加大,影響混凝土的強度;如果使用超出規(guī)定的特細砂,后果將更加嚴重。當砂石中含泥量高時,將造成水泥和拌和水用量加大,降低混凝土強度以及抗凍性和抗?jié)B性。
　　3、拌和水及外加劑。拌和水或外加劑中氯化物含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對堿骨料反應有影響。
　　（二）溫度裂縫
　　溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結構中。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱。其產生原因是由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發(fā),導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,使混凝土表面產生一定的拉應力。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結構裂縫常縱橫交錯;梁板類長度尺寸較大的結構,裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現,中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導致混凝土表面溫度急劇下降,而產生收縮,表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力而產生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。
　　（三）干縮裂縫。
　　干縮裂縫一般出現在混凝土表面，寬度較細，寬度大多在0.05～0.2mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性，較薄的梁板構件多沿短方向分布，整體結構多發(fā)生在結構變截面處，平面裂縫多延伸到變截面部位或構件邊緣，大體積混凝土在平面部位較多見，側面也時常出現。
　　三、建筑混凝土裂縫防治的具體措施
　　（一）原材料控制
　　1、選用中低水化熱的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等。充分利用混凝土的后期強度,減少水泥用量。在滿足使用的條件下,大體積混凝土設計強度應就“能低不高”的原則。同時應注意水泥的質量,特別是安定性達標。
　　2、在混凝土中摻加超細礦粉。超細礦粉具有微珠潤滑效應,有明顯的減水作用,并能夠提高混凝土的和易性、體積穩(wěn)定性、密實性以及抗化學侵蝕性能,同時還具有增加混凝土強度,減少塌落度損失、降低水化熱等性能。
　　3、適當加大活性細摻料的用量,以替代部分水泥,從而降低水化熱,增強硬化前后混凝土的體積穩(wěn)定性。如使用大摻量粉煤灰不僅能提高混凝土的和易性,而且改善了混凝土的工作性能和可靠性。
　　4、選用合適的外加劑。混凝土中摻入水泥重量0.25%的木鈣減水劑,不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善,同時又減少10%拌和水,節(jié)約10%左右的水泥,降低了水泥水化熱。又如利用膨脹劑置換等量的水泥,不僅降低了水化熱,同時微膨脹劑吸收部分水化熱后發(fā)生化學反應,在混凝土中產生自應力而使結構處于受壓狀態(tài),提高了混凝土的抗?jié)B和抗拉能力,避免了裂縫的產生。
　　（二）溫度裂縫及預防。
　　砼溫度裂縫的起因很多,如砼原材料不均、水灰比投入不穩(wěn)定、運輸和澆筑過程中的非預期離析、砼澆筑過程中人工操作差異、同區(qū)域混凝土中各部位抗拉強度的不均勻性等等,所以砼溫度裂縫的發(fā)生部位也相應存在有很大的無規(guī)律性,總體來說其多出現為:梁板類長度尺寸較大的結構,裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現,中間較密。

 1/2    1 2 下一頁 尾頁