圖1現場抹光
　　
　　圖2現場抹光
　　3.4施工縫處理
　　先后澆筑的混凝土在混凝土幅與幅之間的施工“軟縫”處，表面質量控制難度較大，主要表現為混凝土分界觀感不好，接縫處平整度及表面光潔度難以控制。對此施工時先澆區域的混凝土澆出分界線一點。待二次壓光后，沿分界線將多澆出的部分混凝土面層鏟去20～30mm。混凝土澆筑到待澆區域時，再用石子較少的混凝土補平該部位。
　　
　　圖3“軟縫”節點處理

　　3.5成品保護
　　由于樓面混凝土原漿抹光是在上一層主體施工前完成，因而成品保護工作是混凝土原漿抹光是否滿足要求的重要組成部分，為此，精抹完畢后3～4h應覆蓋麻袋保護，并采取以下措施：
　　1）施行抹光作業的人員，必須穿軟底鞋。
　　2）施工縫處理必須待樓面混凝土有足夠的強度并達到責任師認可后方可進行，并應及時清理垃圾。
　　3）支模架子下需墊方木，以免鋼管支撐損壞地面。
　　4）塔吊吊運鋼管、鋼筋、模板等材料必須墊方木，并做到輕起輕放。
　　5）清理上層混凝土澆筑漏漿，應隨混凝土澆筑及時用水沖洗，樓面清理時要用鏟刀輕刮。
　　6）木工拆模時嚴禁隨意拋擲，鋼管、模板、扣件等要用人力傳遞，避免破壞樓面。
　　7）一切進入樓層內的施工，如粗裝修、精裝修以及水電安裝等有可能損壞地面的工序，必須采取有效的防護措施，并施行工序交接制度。
　　4質量檢驗及控制措施
　　4.1混凝土質量檢驗要求
　　結構樓面混凝土表面外觀質量要求達到水泥砂漿地面的質量標準。
　　4.2混凝土表面標高控制
　　對于大面積地面而言，由于其面積大，如果標高不能得到有效的控制，將難以達到一次性成活的要求。由于混凝土內部局部粗骨料量的差異，加上不同部位混凝土也存在塌落度差異，造成混凝土在硬化過程總收縮不均勻，會引起混凝土面標高誤差，因此找平工作應反復進行，貫穿遇混凝土澆筑至終凝的整個過程，直至混凝土表面平整度滿足要求為止，找平過程中，安排一臺水準儀24h跟班復測，以保證混凝土面標高準確。
　　為避免表面不平，對施工中出現的低凹處應采用混凝土補平，不得用周圍混凝土表面的浮漿填補。
　　機械抹光時，若聽到刺耳的響聲應查看是否有石子突出表面。遇有突出的石子，可輕輕將其敲入混凝土內，亦可將石子挖出并隨即用砂漿修補。
　　4.3混凝土施工速度控制
　　樓面施工中，控制混凝土的凝固速度也很重要。中午氣溫偏高時，可要求商混站在混凝土中適量增加緩凝型外加劑，夜間氣溫較低時，可減少甚至不加緩凝型外加劑，使混凝土澆筑施工既能保持連續作業，又能滿足施工工藝的要求。
　　5技術特點
　　采用此項工藝，操作簡便，降低成本。一次成型，提高了地面的整體性。可杜絕地面的空鼓等質量通病。取消了水泥砂漿面層，降低了成本，減少了工序，加快了進度。
　　由于取消了水泥砂漿面層，不會發生由于面層與基層結合不好而引發的諸如空鼓、開裂。起砂等質量通病。同時由于混凝土原漿強度比水泥砂漿強度高，大大增強了樓面的耐磨性能。
　　經機械的找平振搗、提漿、抹光等工序，使結構樓面面層一次成型，達到水泥砂漿地面的質量要求，減少了找平層、面層的施工工序。
　　由于采取上述技術措施，本工程結構混凝土樓面表面光潔，無裂縫，無起砂脫皮等質量通病，平整度控制較好，滿足了生產工藝的要求，取得了滿意的效果。
　　適用于工業與民用建筑地面與樓面的施工。與清水混凝土施工技術配套使用，其效果更佳。可避免工期、質量的問題，能節省投資，真正達到技術與經濟相結合。是一項非常值得推廣的施工技術。
　　6經濟效益分析
　　結構樓板一次成型技術在裝修施工中可省去20厚水泥砂漿找平層，降低了工程造價。根據實際測算分析，裝修施工中20厚水泥砂漿找平層施工成本為10.98元/㎡（其中：人工費：3.88元，材料費：6.69元，機械費：0.41元）；在結構樓板施工時，一次成型技術比常規施工工藝比較，施工成本增加1.48元/㎡（人工費：1.12元，機械費：0.36元）。根據以上分析，采用結構樓板一次成型技術實際降低工程造價約為9.50元/㎡。
　　7結論
　　本工程結構砼樓面采用一次成活施工工藝。對于施工單位而言，不需采取特別的施工工藝，不需投入大量的產品保護費用，在人力、財力和機械運輸上都得到了效益，還可以縮短施工工期，在觀感質量上完全能達到初裝飾質量驗收要求。對于開發商和用戶而言，與架空網絡地板技術結合使用，減少地面做法厚度，增加樓層有效凈高；滿足用戶直接在地面上進行精裝修，減少了用戶對原建筑地面的處理；在裝修施工中可省去20厚砂漿找平層，降低工程造價，產生了社會和經濟效益。
　　據以上所述，本技術是值得推廣的新技術。值得注意的是施工單位在施工過程中，因混凝土結構樓面是一次壓光成型，使用機械在澆筑樓板混凝土的同時進行提漿壓光，必須嚴格施工管理，嚴格按施工工藝規范操作，加強成品保護，控制每一步驟的施工時間和施工工藝才是保證施工質量的前提和關鍵。

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