摘要：文章從施工技術的角度闡述了復合土工膜施工技術在渠道防滲工程中的應用研究，著重介紹了復合土工膜的施工工藝和施工方法，并指出了復合土工膜在施工過程中的質量控制問題，為同類工程在工程設計和生產應用方面提供借鑒和參考。

　　關鍵詞 復合土工膜,施工技術,應用研究

　　前言

　　復合土工膜防滲技術廣泛應用于水利水電工程、堤防渠道工程、水庫加固防滲等方面，取得了良好的經濟效益和社會效益。

　　近年來渠道防滲的重要性日益為人們所重視。復合土工膜以其具有保溫、防滲效果好，使用壽命長、能減輕凍害等特點，在渠道防滲方面深受管理用戶好評。現結合現場施工及質量控制的實踐經驗就復合土工膜施工技術及質量控制談一些自己的看法。

　　一、復合土工膜的結構形式和性能指標

　　復合土工膜是采用聚乙烯或聚氯乙烯的增強改性，壓延成塑料薄膜與滌綸針刺土工布熱合而成，其主要機理是以塑料薄膜的不透水性隔斷渠底漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應渠底變形;而土工布也是一種高分子短纖維化學材料，通過針刺或熱粘變形，具有較高的抗拉強度和延伸性，復合土工膜的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能，而它與土工布結合后提高了塑料薄膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于土工布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數，有利于復合土工膜及保護層的穩定。同時，它們對細菌和化學作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。

　　復合土工膜是有一布一膜、二布一膜，具有豎向防滲、水平導水的性能，強度及抗老化性能較高。

　　復合土工膜的性能指標見下表：

　　二、 施工技術

　　其渠道復合土工膜施工分為材料進場驗收、拼接、清基、鋪設、覆蓋等幾個步驟，現分述如下。

　　(一) 原材料質量控制

　　結合工程設計要求所選復合土工膜規格，確定復合土工膜的質量標準，幾何尺寸，選擇生產規模較大，產品質量符合要求的生產廠家進行選購。

　　按有關規程規范的規定，對于進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書、性能及特性指標和使用說明書。在每批土工膜進入現場后，首先進行外觀檢查，土工膜不允許有針眼，疵點和厚薄不均勻;土工膜不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質等。

　　其次，對其物理性能、水力學性質、力學性能和耐久性進行抽樣檢驗。土工合成材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。

　　(二)拼接

　　土工膜拼接質量是關系到防滲的主要問題，土工膜的拼接有搭接法、焊接法和粘接法等，近年我們在新疆施工中常用的是焊接法，用專用焊接機焊接。

　　(1)土工膜的拼接由供膜廠家派專業人員現場指導，施工單位配合做好拼接前、拼接后的鋪設、整平等工作。

　　(2)當日平均氣溫低于-3℃或出現大風天氣時，土工膜在露天環境不允許焊接。

　　(3)土工膜的現場拼接每道焊縫搭接長度10cm，焊接工藝應滿足有關規程規范或施工圖紙的要求。

　　(4)焊接前必須對焊接面進行清掃，焊接面上不得有油污、灰塵并保持黏(搭)結面干燥。

　　(5)土工膜的現場拼接接頭應確保其具有可靠的防滲效果。在拼接過程中和拼接后24小時內，拼接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發生錯動。土工膜接縫焊接強度不低于母材的80%。

　　(6)土工膜應剪裁整齊，保證足夠的拼接寬度。當施工中出現脫空、收縮起皺等扭曲鼓包現象時，應將其剔除后重新進行焊接。

　　(7)在斜坡上搭接時，在同一斷面上應將高處的膜搭接在低處的膜面上進行焊接。

　　(8)在土工膜的拼接處沿渠道軸線方向上游的膜要壓在下游的膜上面。

　　(9)及時對焊接質量進行檢測，采用目測法和現場檢漏法，對焊接不牢的部位及時修補。

　　(三)鋪設

　　在復合土工膜鋪設前，需清除基面上可能損傷復合土工膜的帶楞硬物，填平坑凹，按要求處理好坡面，渠道土方填筑及坡面修整完畢，坡面平整度、壓實度均達到設計要求后方可進行土工膜鋪設。

　　鋪膜基槽驗收合格后，在基槽表面灑水濕潤，保證膜料緊密地貼在基床上。膜層應平整，層間要潔凈，而且要上游一幅壓下游一幅，并使縫口吻合緊密，將膜下空氣完全排出來。施工時應注意以下事項：

　　(1)土工合成材料鋪設前，應通過基礎面的驗收，并按施工圖紙要求鋪填支持面。

　　(2)鋪設面上應清除雜草物，保證鋪設面平整，不允許出現凸出凹陷的部位，排除鋪設工作范圍內的積水。

　　(3)土工合成材料的鋪設應根據要求以及盡量減少接縫的數量等因素確定，并應符合施工圖紙的要求。

　　(4)土工膜鋪設應保持松弛狀，以適應變形。

　　(5)土工膜與基礎及支持層之間壓平貼緊，頂部錨固長度應符合施工圖紙的要求，避免架空。

　　(6)鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋。不準直接在土工膜上卸放砼護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜損壞的施工作業。

　　(7)為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設的土工膜應在當天全部拼接完成。

　　(8)采用熱溶焊接方式進行材料拼接時，應保證有足夠的焊接寬度，防止發生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。

　　(9)采用土工膜防滲體時，應規劃好施工道路，車輛、設備等不得直接在土工膜上行駛或作業。

　　(10)施工時如發現土工膜損壞，應及時修補。

　　(四)覆蓋

　　土工膜鋪設必須在平整密實的渠床面上進行，鋪好的土工膜應在12小時內完成其上砼澆筑(襯砌);否則應采取另外的臨時防護措施，以防紫外線照射加速防滲土工膜的老化。鋪設完畢的土工膜嚴禁刺破物和其它對土工膜不利的類似物體直接接觸土工膜表面。

　　(1)覆蓋前進行外觀檢查，在每層土工膜被覆蓋前，應按SL/T225-98第5.6.9條1、2項的規定目測有無漏接，接縫是否燙傷、無褶皺，鋪設是否平整;用真空法和充氣法對全部焊接接縫進行檢測，查找有無漏接。

　　(2)進行拼接縫強度的測試檢驗，按SL/T225-98第5.6.9條3項的規定，每1000m2取一試樣，作拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。

　　(3)進行土工膜上的保護層施工時，應從坡腳處開始鋪設，沿渠坡向上推進。任何時候施工設備均不得直接在土工膜上行駛或作業。

　　(4)對施工過程中遭受損壞的土工膜，應及時按監理工程師的指示進行修理，在修理土工膜前，應將保護層破壞的部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平，對受損的土工膜，應按監理工程師指示進行拼接處理。

　　三、復合土工膜施工過程質量控制要點

　　(1)焊縫質量檢測

　　焊縫質量檢測主要有目測法和現場檢漏法，目測法主要觀察焊縫有無漏接，燙損、褶皺、拼接是否均勻等。現場檢測法是對焊縫進行充氣檢測，將待檢焊縫兩端封死，在兩條焊縫間空腔部位插入氣針，充氣至100kPa，靜觀10min，觀察真空表，若氣壓穩定，則焊縫質量合格，若氣壓下降，則對焊縫進行逐處檢查，找出焊接不牢的部位及時修補。

　　(2)在坡面上進行土工膜焊接時，施工中應將一個單元的土工膜在平地上進行焊接，質量檢查合格后再進行整體鋪設，盡量減少在坡面上進行焊接，以免機器行走不均勻，造成土工膜燙損。

　　(3)土工膜的原材料是高分子聚合物它對氧化(老化)十分敏感，容易發生降解反應和交換反應，引起其組成、結構的變化而逐漸失去原有的優良特性。對于先期進行的襯砌工程，為避免土工膜鋪設時間較長受曬變質，應將護坡土工膜外露部分埋于地下。

　　結語

　　復合土工膜作為一種防滲材料在渠道防滲中應用的前景很好，復合土工膜在施工中的核心問題是保證土工膜的完整性和鋪設質量，因此施工中嚴格按照施工技術要求，嚴格現場焊接和粘接的質量控制，避免人為或其他因素的破壞，就能實現提高防滲工程質量、降低工程造價和提高工程效益的作用。