原煤運輸系統設備是煤礦開采企業中最基本的機械設備，它們將開采出的原煤輸送出去，是煤礦企業不可或缺的機械設備，近年來，變頻調速節能驅動方案逐漸應用開來。

　　《煤礦開采》煤礦技術期刊，創刊于1991年，是國家煤礦安全監察局主管，由煤炭科學研究總院主辦，向國內外公開發行的采礦專業綜合性技術期刊，是煤炭行業新技術、新產品發布的主要媒體之一。欄目設置：綜述、應用基礎、開采與設計、特殊采煤與礦區環境治理、巷道工程、開采裝備、礦壓與災害控制、技術經濟管理。

　　變頻調速節能驅動方案在工業領域的應用越來越多，尤其是在各類運輸設備的驅動控制方面。為實現末原運輸系統設備調速靈活、節能降耗的目的，通過安裝變頻驅動控制系統對設備實施了變頻節能技術改造，改造后，可以對設備靈活控制，滿足不同生產和工藝要求，系統設備安全可靠性得以提高，工藝靈活性增強，節能降耗效果顯著，助推生產安全高效運行。

　　一、概述

　　與傳統的交流拖動系統相比，利用變頻器對交流電動機進行調速控制的交流拖動系統有許多優點，能降低速度節約電能，容易實現對現有電動機的調速控制，可以實現大范圍內的高效連續調速控制，容易實現電動機的正反轉切換，可以進行高頻度的啟停運轉，可以進行電氣制動，可以對電動機進行高速驅動，可以適應各種環境，電源功率因數大，電源容量小，可以組成高性能的控制系統等等。基于變頻器的多種優點，變頻調速驅動控制系統在工業生產控制系統中應用越來越廣泛。

　　二、運行現狀

　　(一)驅動能力過剩

　　城郊選煤廠712刮板機是末原煤入倉系統關鍵運輸設備，電機功率為55KW，原設計處理能力為740t/h，目前隨著生產工藝的改進以及產品結構的調整，末原煤產量大幅降低，需要根據市場情況靈活調整產量，目前末原煤的最大小時產量約為350t，因此原安裝的驅動系統驅動能力過剩較多，出現“大馬拉小車”的情況，造成電能浪費較大，不符合節能減排政策，增加了生產成本。

　　(二)不可調速

　　刮板機全速運行，始終恒速運行不可根據生產需要進行及時調速控制，當生產系統出現異常狀況時，煤流不可調節，時常需要停機處理，影響洗選生產，甚至會影響到礦井提煤。

　　(三)啟動沖擊大

　　電機啟動電流過大，對供配電系統造成較大沖擊，降低供配電系統設備的使用期限。

　　三、項目實施

　　(一)方案概要

　　對刮板機驅動系統進行改造，安裝變頻器，實現刮板機的轉速可靈活調整，優化工藝控制系統，實現節能降耗。同時可實現變頻和工頻的切換，在變頻系統出現故障時，可以切換至工頻運行，避免影響生產。

　　(二)變頻器選型

　　采用我廠原系統改造拆下的施耐德ATV68 75KW型號的變頻器，節省了采購新變頻器帶來的支出，降低改造成本。

　　(三)基本控制方案

　　圖中KM1和KM2為變頻運行接觸器，KM3為工頻運行接觸器;在工頻和變頻狀態下，啟動停止都是由現場控制箱上的啟動/停止按鈕控制;速度給定有現場控制箱上可變電阻控制，輸出頻率有現場控制箱上儀表顯示;故障狀態信息輸出到現場，由控制箱上的指示燈指示。

　　(四)基本端子定義

　　L1、L2、L2及U、V、W為變頻器主回路進出線接線端子;可編程邏輯輸入DI1定義為變頻器啟動停止信號端子，得電為啟動，失電為停止;繼電器輸出1(RL1、NC1、NO1)定義為故障輸出，即當變頻器故障時，繼電器常開點閉合，輸出故障信號;AIV定義為速度給定，0-10V電壓模擬輸入;AO1定義為頻率輸出，輸出4-20mA電流信號。

　　(五)基本參數設置

　　四、運行效果分析

　　(一)設備安全運行可靠性提高

　　經過改造，刮板機可實現真正意義上的軟啟動平滑調速和軟停車，靜態機械特性硬度大、不怕負載沖擊，可更好的保護電機和機械傳動系統。運用變頻器的軟起動功能，斜坡起動，使刮板緩慢起動，將刮板機靜態時的靜摩擦能量緩慢釋放，使起動過程中形成的張力波極小，極大的降低了對刮板的損害。

　　(二)節能降耗，生產成本降低

　　1.提高系統功率因數。2.降低電機電流3.提高系統效率。4.提高設備使用壽命。方便設備維護、檢修。5.節約成本。

　　(三)供電質量得以提高

　　提高了電路的功率因數，消除了諧波對供電質量的影響，使我廠的配電系統得到科學合理的保護，延長了配電系統設備的使用壽命。

　　五、結語

　　變頻器以其優越的特性，應用越來越廣泛，城郊選煤廠末原煤運輸系統設備驅動系統安裝了變頻器，實施了變頻調速驅動改造，優化了變頻調速控制方式，控制系統性能大幅提升，為末原煤生產系統更加靈活控制提供條件，為其他系統變頻調速節能改造提供借鑒，項目的實施助推城郊選煤廠持續安全高效發展。