摘 要：離心式水泵廣泛地應用于高揚程水利工程中，輸送生活用水、灌溉用水以及排澇等。從離心式水泵的軸、轉子、泵體組裝、機械密封和浮動環密封等方面提出檢修質量要求，有效延長離心泵的使用周期、減少維修量，對提高企業經濟效益具有十分重要的作用。

　　關鍵詞：研究生論文投稿,離心泵,檢修,維護

　　1.軸及轉子的技術質量要求

　　(1)泵葉輪、導葉和誘導輪表面應光潔無缺陷，泵軸跟葉輪、軸套、軸承等的配合表面應無缺陷和損傷，配合正確。

　　(2)組裝泵葉輪時對泵軸和各配合件的配合面，應清理干凈，涂擦粉劑涂料。

　　(3)組裝好的轉子，其葉輪密封環和軸套外圓的徑向跳動值應不大于規定允許值。

　　(4)泵軸徑向跳動值應不大于0.05mm。

　　(5)葉輪與軸套的端面應跟軸線垂直，并結合面接觸嚴密。

　　2.泵體組裝要求

　　(1)套裝葉輪時注意旋轉方向是否正確，應同殼體上的標志一致，固定葉輪的鎖母應有鎖緊位置。

　　(2)密封環同泵殼間應有0.00～0.03mm的徑向間隙，密封環與葉輪配合處每側徑向間隙應符合規定值，一般約為葉輪密封環處直徑的1～1.5/1000， 但最小不得小于軸瓦頂部間隙，且應四周均勻。

　　(3)密封環處的軸向間隙應大于泵的軸向竄動量，并不得小于0.5～l.5mm(小泵用小值)。

　　(4)大型水泵的水平揚度，一般應以精度為0.1mm/m的水平儀在聯軸器側的軸頸處測量調整至零。

　　(5)用于水平結合面的涂料和墊料的厚度，應保證各部件規定的緊力值。用于垂直結合面的，應保證各部件規定的軸向間隙值。

　　(6)裝配好的水泵在未加密封填料時，轉子轉動應靈活，不得有偏重、卡澀、摩擦等現象。

　　(7)填料函內側、擋環及軸套的每側徑向間隙，一般應為0.25～0.50mm。

　　3.機械密封和浮動環密封

　　3.1 機械密封裝置

　　(1)動環和靜環表面須光潔，不得有任何劃傷。

　　(2)機械密封裝置處軸的徑向跳動應小于0.03mm。

　　(3)彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷，彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應小于5/1000，同一機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

　　(4)動環和靜環密封端面的瓢偏應不大于0.02mm，兩端面的不平行度應不大于0.04mm。

　　3.2 浮動環密封裝置

　　(1)支承環和浮動環及軸上安裝浮動環的部位，應光潔無損傷;浮動環和支承環的密封端面應進行涂色檢查I，栗求接觸良好。

　　(2)浮動環同軸套的徑向總間隙，一般為0.15―0.25mm。

　　(3)支承環及軸套的徑向間隙應四周均勻。

　　(4)支承彈簧應無缺陷，同一組浮動環支承彈簧的自由高度偏差，應不大于0.5mm。

　　4.結語

　　從離心式水泵的水力、機械結構設計，到泵的安裝、運行、維護等方面，提出了離心式水泵的檢修質量要求。結果表明，保證泵零部件結構尺寸、精度與泵的無過載性能等水力特性相適應;保證泵的實際運行工況點與泵的設計工況點吻合;保證加工精度與設計精度的一致性;保證零部件安裝質量與其運行要求的一致性;保證檢修質量與零部件磨損規律的一致性，可以有效延長離心泵的使用周期、減少維修量。