摘要：延長油田股份有限公司青平川采油廠目前有生產(chǎn)井3220口，開井2098口。油井投產(chǎn)后一直按原始抽汲參數(shù)生產(chǎn)，未將油井抽汲參數(shù)的調(diào)整納入油田的日常生產(chǎn)管理中。隨著油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的變化，原始抽汲參數(shù)已不適應(yīng)油井的正常生產(chǎn)。其平均泵效只有12.17%，加速了設(shè)備的老化程度。油井免修期直線下降，作業(yè)費(fèi)、電費(fèi)直線攀升，二00六年已達(dá)到126.21元/噸。接近油田公司最低水平，給采油廠造成極大的隱形浪費(fèi)。

　　關(guān)鍵詞: 延長,抽油機(jī),調(diào)查,實(shí)踐,研究

　　一、 青平川采油廠抽油機(jī)井能耗現(xiàn)狀

　　青平川采油廠目前開井2098口，平均井深307m，選用2型、3型抽油機(jī)，4千瓦電機(jī)、7.5千瓦電機(jī)。泵型：CYB44/2.4G，沖程為0.5m--0.9m，沖次12次/分，其理論排液量為13.14--23.65，平均泵效為12.17%。(實(shí)際泵效為4.41%)泵效是衡量泵工作好壞和管理水平高低的一項(xiàng)重要生產(chǎn)指標(biāo)。在正常情況下，泵效能夠達(dá)到60--70%，就認(rèn)為泵的工作情況是良好的。根據(jù)青平川采油廠的實(shí)際情況，我們確定本次活動(dòng)的目標(biāo)，使深井泵泵效達(dá)到80%。目前，采油廠泵效較低的原因，主要是設(shè)備老化、保養(yǎng)不及時(shí)、安裝不規(guī)范、全天候運(yùn)行及職工責(zé)任心不強(qiáng)、缺少主人翁思想所致。經(jīng)過對以上原因的分析，我們認(rèn)為確定80%的工作目標(biāo)是切實(shí)可行的。根據(jù)這一現(xiàn)狀，經(jīng)過充分討論，成立QC小組，通過小組活動(dòng)來解決這一問題。

　　二、抽油機(jī)井節(jié)能措施的實(shí)踐與研究

　　1選題理由

　　隨著油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的變化，原始抽汲參數(shù)已不適應(yīng)油井的正常生產(chǎn)。其平均泵效只有12.17%，也就是說抽油機(jī)每抽100個(gè)沖次，只有12.17個(gè)沖次在出油，其它沖次是不上油的，在做無用功，加速了設(shè)備的老化程度。采油大隊(duì)噸油成本由28元/噸增至85元/噸，但其維護(hù)費(fèi)的漲幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工資的增幅。油井免修期直線下降，作業(yè)費(fèi)、電費(fèi)直線攀升，二00六年已達(dá)到126.21元/噸。接近油田公司最低水平，給采油廠造成極大的隱形浪費(fèi)。和中石油集團(tuán)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)，因此我們QC小組決定以“對油井抽汲參數(shù)的研究”為課題開展工作。

　　2、現(xiàn)狀調(diào)查：

　　青平川采油廠目前開井2098口，平均井深307m，選用2型、3型抽油機(jī)，4千瓦電機(jī)、7.5千瓦電機(jī)。泵型：CYB44/2.4G，沖程為0.5m--0.9m，沖次12次/分，其理論排液量為13.14--23.65，平均泵效為12.17%。(實(shí)際泵效為4.41%)

　　3、活動(dòng)目標(biāo)

　　3(1)、工作目標(biāo)的確定：

　　泵效是衡量泵工作好壞和管理水平高低的一項(xiàng)重要生產(chǎn)指標(biāo)。在正常情況下，泵效能夠達(dá)到60--70%，就認(rèn)為泵的工作情況是良好的。根據(jù)青平川采油廠的實(shí)際情況，我們確定本次活動(dòng)的目標(biāo)，使深井泵及抽油機(jī)的機(jī)械效率達(dá)到80%。

　　3(2)、可行性分析

　　目前，采油廠泵效較低的原因，主要是設(shè)備老化、保養(yǎng)不及時(shí)、安裝不規(guī)范、全天候運(yùn)行及職工責(zé)任心不強(qiáng)、缺少主人翁思想所致。經(jīng)過對以上原因的分析，我們認(rèn)為確定80%的工作目標(biāo)是切實(shí)可行的。根據(jù)這一現(xiàn)狀，經(jīng)過充分討論，成立QC小組，通過小組活動(dòng)來解決這一問題。

　　4、原因分析：

　　我們在不同的區(qū)域，選擇了不同泵掛深度、不同產(chǎn)量的4口油井，每天測試一次，測試結(jié)果見表1：

　　從圖2中可以看出，其主要因素是：①硬件配套不合理。②油井工作制度不合理。③設(shè)備故障多。④職工責(zé)任心不強(qiáng)。是導(dǎo)致深井泵泵效低、抽油機(jī)機(jī)械效率低的主要原因。

　　6.實(shí)施階段

　　1、解決硬件配套不合理

　　青平川采油廠目前單井平均供液能力為1.6m3/d(報(bào)表數(shù)據(jù))，實(shí)際供液能力為0.58m3/d。而選用型號(hào)為CYB44/2.4G深井泵，其平均抽汲能力為13.14m3/d，油井抽汲能力與供液能力嚴(yán)重不協(xié)調(diào)，對資源造成了極大的浪費(fèi)。當(dāng)井深一定時(shí)，選用CYB32/0.9G的深井泵，其驢頭懸點(diǎn)最大載荷可減少27.27%，其理論排量為6.96m3/d，當(dāng)抽油機(jī)的機(jī)械效率一定時(shí)，抽油機(jī)輸出的功率也可減少27.27%。這樣，泵掛深度為500m時(shí)(青平川采油廠生產(chǎn)井井深均在500m以內(nèi))，其懸點(diǎn)最大載荷只有11.26千牛。所以400m以上的油井也不需要選用CYJ3—1.5—9HB型抽油機(jī)，可節(jié)約24470元/臺(tái)。電能也可節(jié)約27.27%，采油廠全年可節(jié)約電費(fèi)1262.14萬×0.2727=344.19萬元。電機(jī)選用2.2千瓦、3千瓦的電機(jī)即可滿足生產(chǎn)的需要。

　　2、確定油井合理的工作制度

　　所謂油井的合理工作制度是指下泵深度、泵徑、沖程、沖次在一定油層情況下的合理配合。

　　(1)油井合理生產(chǎn)壓差的確定

　　生產(chǎn)壓差是否合理，是油井能否高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。通過系統(tǒng)試井，我們認(rèn)為新投油井0.4—0.6Mpa的生產(chǎn)壓差較為合理。

　　(2)、確定合理的下泵深度

　　泵在井里的下入深度，是選擇抽油機(jī)和油桿的重要參數(shù)。通過所確定的合理壓差，根據(jù)不同的井深確定了不同的下泵深度。

　　(3)、確定泵徑、沖程、沖數(shù)的合理配合

　　方案Ⅰ、將抽油機(jī)減速箱和電機(jī)皮帶輪，做成不同大小的皮帶槽，以實(shí)現(xiàn)沖次為7、10、13次/min的沖數(shù)，可大幅提升泵效。缺點(diǎn)是采油工很難根據(jù)不同的排液量來確定合理的沖次。

　　方案Ⅱ、間隙采油，安裝時(shí)間控制器。根據(jù)油井的實(shí)際排液量，確定泵效為90%的抽汲時(shí)間。印發(fā)成冊，發(fā)至各班組，以便遵照執(zhí)行，較易實(shí)現(xiàn)。

　　3、解決設(shè)備故障多的問題

　　(1)、抽油機(jī)保養(yǎng)不及時(shí)。

　　制定抽油機(jī)使用保養(yǎng)手冊，并且加大檢查力度，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備長期正常運(yùn)行。

　　(2)、安裝不規(guī)范

　　完善目前的安裝、操作規(guī)范，加大檢查處罰力度，使其按規(guī)范要求安裝投試，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　(3)、檢泵質(zhì)量差，檢測手段不完備

　　抽油機(jī)、深井泵檢修后沒有專人檢查驗(yàn)收，檢修后直接投入生產(chǎn)，很難保證每臺(tái)設(shè)備都能達(dá)到合格要求。需設(shè)專人試壓50Mpa、日漏失量小于100L方可入井，確保油井具有較高的免修期。

　　4、職工責(zé)任心不強(qiáng)

　　加強(qiáng)職工思想素質(zhì)教育，使其逐步形成主人翁的意識(shí)。同時(shí)加大監(jiān)督、檢查力度，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　7、效果檢查

　　對策實(shí)施后，取得了明顯的效果，在油井排液量不變的前提下，選用CYB32/0.9G深井泵，泵效提高了13.79 %/口，電費(fèi)節(jié)約9度/口。換電機(jī)后泵效提高了3.98 %/口，電費(fèi)節(jié)約了5.13度/口，安裝時(shí)間控制器間隙采油泵效提高了79.02 %/口，電費(fèi)節(jié)約了20度/口(見表3、4)。

　　若全廠推廣應(yīng)用，采油廠可節(jié)約電費(fèi)816.35萬元，抽油機(jī)、抽油泵使用壽命可延長6.49倍。那油井的免修期也可延長6.49倍。給采油廠帶來直接、間接的效益是相當(dāng)可觀的。

　　圖(6)

　　8、鞏固提高

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化

　　(1)、完善抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)細(xì)則。

　　(2)、完善日常管理內(nèi)容。

　　①地面管理

　　②井筒管理

　　③油層管理

　　④注采管理

　　(3)、完善抽油機(jī)巡回檢查內(nèi)容、方法及注意事項(xiàng)。

　　①制定開關(guān)抽油井的操作要點(diǎn)。

　　沖次理論排量排液量(噸)

　　②編制不同排液量油井抽汲時(shí)間，以便對照執(zhí)行，使泵效能達(dá)到較高的水平。

　　③通過活動(dòng),青平川采油廠絕大多數(shù)油井其井深均小于500m.因此,選用CYB32/0.9G深井泵、2型抽油機(jī)。0.4--0.6Mpa的生產(chǎn)壓差即可滿足油井的正常生產(chǎn)。當(dāng)泵效為90%時(shí)，不同排液量下的抽汲時(shí)間。

　　2 遺留問題

　　青平川采油廠從87年建廠到現(xiàn)在，將近二十年的生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備老化問題是一個(gè)比較凸出的問題。應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

　　九、原因分析及對策

　　1.在不同的區(qū)域，選擇了不同泵掛深度、不同產(chǎn)量的4口油井，每天測試一次，測試結(jié)果見實(shí)測數(shù)據(jù)表。從原因分析圖中可以看出，其主要因素是：①硬件配套不合理。②油井工作制度不合理。③設(shè)備故障多。④職工責(zé)任心不強(qiáng)。是導(dǎo)致深井泵機(jī)械效率低的主要原因。

　　十、制定對策

　　根據(jù)原因分析，圍繞主要因素，制定對策措施

　　1.科學(xué)規(guī)范的選用合理配置。根據(jù)不同的井深、供液能力，提供不同型號(hào)抽油機(jī)、選用不同功率的電機(jī)及與之相適應(yīng)的深井泵。

　　2. 確定合理的工作制度。根據(jù)目前油井供液能力,可將Φ44泵改為Φ32泵，當(dāng)井深一定時(shí)可節(jié)約47.11%的功率。因此，目前所使用的3型抽油機(jī)可換成2型的。安裝時(shí)間控制器，實(shí)行間隔采油。加強(qiáng)油井動(dòng)態(tài)檢測，每月測功圖、液面各一次。

　　3. 使設(shè)備能正常運(yùn)行。①按規(guī)范安裝油井。②對抽油機(jī)實(shí)行定時(shí)保養(yǎng)。檢泵后專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，測試壓力、漏失量及各部件均合格后方可入庫。③確定合理的抽汲時(shí)間，降低低效無功作業(yè)。

　　4. 增強(qiáng)責(zé)任心。①加強(qiáng)職工思想道德教育，增強(qiáng)職工主人翁意識(shí)，樹立廠興我榮、廠衰我恥及物競天擇、適者生存的道理。②加強(qiáng)職工勞動(dòng)紀(jì)律及檢督、檢查的力度。

　　三、抽油機(jī)井能耗實(shí)施階段

　　1、解決硬件配套不合理

　　青平川采油廠目前單井平均供液能力為1.6m3/d(報(bào)表數(shù)據(jù))，實(shí)際供液能力為0.58m3/d。而選用型號(hào)為CYB44/2.4G深井泵，其平均抽汲能力為13.14m3/d，油井抽汲能力與供液能力嚴(yán)重不協(xié)調(diào)，對資源造成了極大的浪費(fèi)。當(dāng)井深一定時(shí)，選用CYB32/0.9G的深井泵，其驢頭懸點(diǎn)最大載荷可減少47.11%，其理論排量為6.96m3/d，當(dāng)抽油機(jī)的機(jī)械效率一定時(shí)，抽油機(jī)輸出的功率也可減少47.11%。這樣，泵掛深度為500m時(shí)(青平川采油廠生產(chǎn)井井深均在500m以內(nèi))，其懸點(diǎn)最大載荷只有11.26千牛。所以400m以上的油井也不需要選用CYJ3—1.5—9HB型抽油機(jī)，電機(jī)選用2.2千瓦、3千瓦的電機(jī)即可滿足生產(chǎn)的需要。

　　2、確定油井合理的工作制度

　　所謂油井的合理工作制度是指下泵深度、泵徑、沖程、沖次在一定油層情況下的合理配合。

　　(1)油井合理生產(chǎn)壓差的確定

　　生產(chǎn)壓差是否合理，是油井能否高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。通過系統(tǒng)試井，我們認(rèn)為新投油井0.4—0.6Mpa的生產(chǎn)壓差較為合理。

　　(2)、確定合理的下泵深度

　　泵在井里的下入深度，是選擇抽油機(jī)和油桿的重要參數(shù)。通過所確定的合理壓差，根據(jù)不同的井深確定了不同的下泵深度。

　　(3)、確定泵徑、沖程、沖數(shù)的合理配合

　　方案Ⅰ、將抽油機(jī)減速箱和電機(jī)皮帶輪，做成不同大小的皮帶槽，以實(shí)現(xiàn)沖次為7、10、13次/min的沖數(shù)，可大幅提升泵效。缺點(diǎn)是采油工很難根據(jù)不同的排液量來確定合理的沖次。

　　方案Ⅱ、間隙采油，安裝時(shí)間控制器。根據(jù)油井的實(shí)際排液量，確定泵效為90%的抽汲時(shí)間。印發(fā)成冊，發(fā)至各班組，以便遵照執(zhí)行，較易實(shí)現(xiàn)。

　　3、解決設(shè)備故障多的問題

　　(1)、抽油機(jī)保養(yǎng)不及時(shí)。

　　制定抽油機(jī)使用保養(yǎng)手冊，并且加大檢查力度，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備長期正常運(yùn)行。

　　(2)、安裝不規(guī)范

　　完善目前的安裝、操作規(guī)范，加大檢查處罰力度，使其按規(guī)范要求安裝投試，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　(3)、檢泵質(zhì)量差，檢測手段不完備

　　抽油機(jī)、深井泵檢修后沒有專人檢查驗(yàn)收，檢修后直接投入生產(chǎn)，很難保證每臺(tái)設(shè)備都能達(dá)到合格要求。需設(shè)專人試壓50Mpa、日漏失量小于100L方可入井，確保油井具有較高的免修期。

　　4、職工責(zé)任心不強(qiáng)

　　加強(qiáng)職工思想素質(zhì)教育，使其逐步形成主人翁的意識(shí)。同時(shí)加大監(jiān)督、檢查力度，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。完善抽油機(jī)巡回檢查內(nèi)容、方法及注意事項(xiàng)。①制定開關(guān)抽油井的操作要點(diǎn)。②編制不同排液量油井抽汲時(shí)間，以便對照執(zhí)行，使泵效能達(dá)到較高的水平。③通過活動(dòng),青平川采油廠絕大多數(shù)油井其井深均小于500m.因此,選用CYB32/0.9G深井泵、2型抽油機(jī)。0.4--0.6Mpa的生產(chǎn)壓差即可滿足油井的正常生產(chǎn)。

　　四、抽油機(jī)井能耗實(shí)施后效果檢查

　　對策實(shí)施后，取得了明顯的效果，在油井排液量不變的前提下，選用CYB32/0.9G深井泵，泵效提高了13.79 %/口，電費(fèi)節(jié)約9度/口。換電機(jī)后泵效提高了3.98 %/口，電費(fèi)節(jié)約了5.13度/口，安裝時(shí)間控制器間隙采油泵效提高了79.02 %/口，電費(fèi)節(jié)約了20度/口。四口井每年可節(jié)約設(shè)備(電機(jī)、抽油機(jī)、深井泵)費(fèi)用6.87萬元、節(jié)約電費(fèi)1.68萬元，累計(jì)節(jié)約8.55萬元，經(jīng)濟(jì)效益較為可觀。(見措施對照表)