摘要:高支模是影響工程自身質(zhì)量和人身財(cái)產(chǎn)安全的重要施工技術(shù)重點(diǎn)之一。本文以某超高層裙樓工程為例,探討總結(jié)了其高支模的選材、支撐、搭設(shè)、質(zhì)量保證、拆卸等相關(guān)問題的施工方法及保障措施,這些方法和措施可保證模板在各方面滿足相應(yīng)規(guī)范規(guī)程要求,可為其他工程提供借鑒參考。
　　關(guān)鍵詞:高支模;超高層;裙樓;施工管理
　　
　　1施工概況
　　
　　某超高層建筑裙樓共6層,其高支模支撐區(qū)域共分為三部分,具體分布如下:①區(qū)域一為多功能廳,位于裙樓首層至三層,首層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-0.05m,三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.55m,去除梁板厚度,模板支撐體系凈高為8.2m～9.48m;②區(qū)域二為會(huì)議中心,位于裙樓三層至五層,三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.55m,五層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為19.15m,去除梁板厚度,模板支撐體系凈高為8.2m～9.48m;③區(qū)域三:為大餐廳,位于裙樓五層至天面,五層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為19.15m,天面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為27.76m,去除梁板厚度,模板支撐體系凈高為6.81m～8.48m。各高支模區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸的具體情況如表1所示。
　　
　　2模板與腳手架的支撐
　　
　　2.1模板的材料選用與制作
　　梁板的模板均采用18厚夾板,均用70×70mm木枋作龍骨,側(cè)模肋枋用70×70mm木枋,用Φ48×3.5鋼管配可調(diào)托作支頂,水平拉桿、剪刀撐均采用Φ48×3.5mm鋼管。其中:木材彈性模量E=9000N/mm2;抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2;抗剪強(qiáng)度fv=1.4N/mm2;Φ48×3.5mm鋼管截面積4.89cm2,慣性矩I=12.19cm4,截面模量W=5.08cm3,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm,每米長(zhǎng)質(zhì)量為3.84kg/m,鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N/mm2。
　　制作時(shí),木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸,木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直,且寬面與窄面成直角。梁板模、板模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料。
　　2.2模板支撐形式
　　(1)板模板支撐形式
　　次龍骨(即70×70mm木枋)間距為300mm,主龍骨(Φ48×3.5mm)間距為1200mm。
　　(2)梁模板支撐形式
　　400×1400mm、600×1400mm、400×1800mmmm梁支撐形式為:次龍骨(70×70mm木枋)間距300mm,主龍骨(2×Φ48×3.5mm鋼管)間距600mm。側(cè)模豎肋間距為250mm,梁側(cè)加Ф14對(duì)拉螺桿@500×500mm。具體形式如圖2-a所示。
　　300×700mm梁模板支撐形式為次龍骨(70×70mm木枋)間距300mm,主龍骨(Φ48×3.5mm鋼管)間距500mm。側(cè)模豎肋間距為250mm。具體形式如圖2-b所示。
　　2.3鋼管腳手架支撐形式
　　據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定梁板支頂鋼管尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范,其布置詳圖不再贅述。
　　此外,鋼管在支撐時(shí)還必須按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,在以下具體細(xì)節(jié)方面滿足一定的構(gòu)造要求:
　　(1)木枋搭接:木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐,搭接長(zhǎng)度至少伸出可調(diào)頂托100mm。
　　(2)剪刀撐:由于本工程支模高度為8.20～9.48m,支撐體系內(nèi)設(shè)置縱橫豎向剪刀撐,剪刀撐間距最大為6.0m,剪刀撐角度為45~60度。在掃地桿、梁底及二者間各設(shè)置一道水平剪刀撐。
　　(3)鋼管縱橫水平拉桿:鋼管支撐設(shè)置縱橫水平拉桿,離地200mm設(shè)縱橫掃地桿,以上設(shè)置6道Φ48鋼管縱橫水平拉桿。同區(qū)域內(nèi)縱橫水平拉桿與相鄰區(qū)域內(nèi)樓板模板支撐拉接,整個(gè)架體形成一個(gè)整體體系。
　　除此之外,為保證整個(gè)架體的穩(wěn)定性,將縱橫水平桿與混凝土柱模板頂緊。
　　(4)扣件:扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于44N•m,且不應(yīng)大于65N•m。
　　3施工方法與質(zhì)量保證措施
　　
　　3.1高支模施工
　　3.1.1鋼管支頂安裝
　　鋼管腳手架在具體安裝過程中需注意一些幾點(diǎn):
　　(1)腳手架安裝要整齊劃一,并在相互垂直的兩個(gè)方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。
　　(2)鋼管支頂安裝時(shí),立柱應(yīng)采用對(duì)接方式,立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固好,以保證垂直度和力的傳遞。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。
　　(3)支頂安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。
　　(4)鋼管支頂?shù)拇钤O(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。剪刀撐、橫向斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、橫向和縱向水平桿等同步,水平拉桿要與澆注的混凝土柱頂緊,以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性。
　　(5)剪刀撐斜桿搭接長(zhǎng)度不少于1m,要求不少于2個(gè)扣件連接。
　　3.1.2模板安裝
　　首先在樓面上彈出軸線、梁位置線,然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支頂可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度;然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨Φ48×3.5mm鋼管,固定后在木枋上安裝梁底龍骨,龍骨采用70×70mm木枋。龍骨安裝完成后,安裝梁底模板,并拉線找平。考慮到梁跨度均大于4m,梁底模板按0.1%～0.3%L起拱。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,在鋼筋安裝完成再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐,梁側(cè)模板在中部加Φ14穿梁對(duì)拉螺栓。
　　3.2質(zhì)量保證措施
　　模板施工須從選材用材、安裝,測(cè)量,拆卸等各個(gè)方面采取可靠的措施保障施工安全。
　　(1)在高支模安裝前,要對(duì)高支模的各種材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),尤其是鋼管、扣件、可調(diào)托以及木枋等,不合格的不得使用。鋼管統(tǒng)一選用∮48×3.5鋼管,其質(zhì)量符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。使用前必須經(jīng)檢查無嚴(yán)重銹蝕,無彎曲變形。扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)要求。現(xiàn)場(chǎng)木枋要剔除已使用較多次數(shù),枋身比較陳舊的,盡量選用截面大小符合,枋身比較結(jié)實(shí)的。
　　(2)由于本高支模系統(tǒng)均為大跨度結(jié)構(gòu),在模板安裝時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。
　　(3)模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿,模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆筑混凝土。
　　(4)樓面模板的安裝時(shí),通線調(diào)整鋼管支頂可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè)Φ48×3.5mm鋼管(主龍骨),固定后架設(shè)次龍骨(70mm×70mm木枋),然后在次龍骨上安裝模板,當(dāng)板跨度大于或等于4m時(shí),模板應(yīng)起拱。
　　(5)支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)表4要求。
　　3.3模板拆除
　　(1)拆模時(shí)間應(yīng)遵循:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,始能拆除。

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