【摘要】:本文論述了高層建筑給水排水的施工方法和施工要點。
　　【關(guān)鍵詞】:高層建筑;給水排水;施工技術(shù)
　　1施工工藝
　　1.1施工工藝流程(如下圖)
　　
　　1.2高層建筑給排水施工的重點、難點
　　1.2.1高層建筑土建施工階段。此階段往往忽視給排水預埋工作,極易造成預埋、預留不準確或漏留、漏埋。
　　1.2.2地下室。高層建筑多數(shù)重要設備一般設計安裝在地下室,設備管線多,容易出現(xiàn)矛盾沖突,同時易造成空間降低,嚴重影響使用功能。因此應仔細核對圖紙并及時與設計溝通,有問題提前解決,做到事前控制。
　　1.2.3標準層。轉(zhuǎn)換層及標準首層建筑結(jié)構(gòu)較為復雜,梁、柱密集,管道的敷設較難解決;標準二層以上給排水套管、洞口、管線留設基本一致,施工質(zhì)量的好壞對建筑物使用及美觀等方面有很大影響。
　　1.3施工方法
　　為解決高層建筑給排水施工難點問題,特提出了加強預留預埋、分區(qū)施工、樣板層等解決方法,下面逐一論述。
　　1.3.1預留預埋。預留預埋的套管、孔洞及管井的準確與否是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵,直接影響廚、衛(wèi)管道安裝及凈高,對今后使用造成影響,強化此項工作能有效預防對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的破壞,減少事后鑿孔的可能和預埋套管的偏移和繞滲,做到事前控制。技術(shù)人員應充分理解施工圖紙,并對設備、潔具等的安裝尺寸、管道配件的安裝尺寸及安裝工藝熟悉,綜合考慮各種利弊對重點部位(如標準首層)做出專項施工組織設計,應對比結(jié)構(gòu)尺寸繪制給排水預埋圖和提前形成各樓層預留、預埋統(tǒng)計表,每一處預留預埋完畢后對照統(tǒng)計表檢查位置及數(shù)量。在保證位置準確的情況下,應對預留孔及預留套管周邊加強振搗,保證振搗密實,避免套管周圍出現(xiàn)孔洞造成繞滲并應在澆鑄混凝土時及時糾正預留孔和套管的偏移。總之預留預埋是給排水乃至整個建筑物工程施工的關(guān)鍵。
　　1.3.2分區(qū)施工。由于高層建筑建筑一般都面積大、垂直高度高,施工組織管理難度大。所以要采取分區(qū)安裝的施工方法,分區(qū)施工能充分利用高層建筑的垂直空間,縮短施工工期、避免施工作業(yè)面混亂,便于管理。分區(qū)的原則為:a.按層數(shù)分為上、中、下三個區(qū)或上、下兩個區(qū)。b.按安裝量密集程度分區(qū)。比如:公共衛(wèi)生間、浴室等用水量較大且管道較密集處單獨分區(qū)。分區(qū)以后能夠系統(tǒng)的組織施工、監(jiān)督及控制工程質(zhì)量。
　　1.3.3樣板層。做樣板層的目的是確認標準層每層的管道安裝形式、尺寸、位置和各類管道配件、支托架等得布置形式,衛(wèi)生間潔具的定位尺寸等。由于高層建筑層數(shù)較多、標準層基本相同,因此可以選出其中一層(如標準二層)作出樣板層。由于設計往往忽視管線交叉等安裝細節(jié)問題,造成施工困難,因此應仔細閱讀圖紙,與設計、監(jiān)理等部門溝通,不合理處及時協(xié)商解決,確定安裝數(shù)據(jù)。對樣板層施工時應重點控制管線平面布設位置、標高,按設計合理選用管道配件及潔具等。樣板層安裝完成后應由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及其它有關(guān)單位共同驗收。樣板層能起到良好的示范效果,以后對其它樓層施工時參照樣板層的數(shù)據(jù)或完全跟樣施工,這樣便于施工和檢查,做到有據(jù)可依。
　　1.4成品保護
　　為防止衛(wèi)生潔具、管道、配件不受損害和保護表面的光潔度,應對成品進行保護,派專人看護并對全體工人進行成品保護的重要性的教育。對于已安裝防盜門的房間平時應鎖門并有專人負責開門,做好登記及交接工作。
　　2施工技術(shù)要點
　　2.1給排水管道安裝要點
　　2.1.1近年來,給水管材多采用PP-R管,排水管多采用UPVC管。以上兩種管材與傳統(tǒng)金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。
　　2.1.2PP-R管材有熱熔和螺紋連接等連接方式。其中熱熔連接最為安全可靠。連接前應清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應無旋轉(zhuǎn)的把管道插入加熱套管內(nèi),達到預定深度;同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間后,立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正,但嚴禁進行旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時應防止加熱過度,使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件并保持足夠的冷卻時間,使管與管件連接牢固。
　　2.1.3UPVC管材用排水膠粘接。粘接劑使用前需搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈,承插間隙越小越好。用砂紙或鋸條把承插口打毛,承口內(nèi)較薄的均勻刷一遍膠,插口部位外刷兩次膠,待膠干40～60秒后插入到位,同時應注意根據(jù)氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁粘水。
　　2.2給水管道試壓
　　在管道安裝完畢后再全面檢查核對已安裝的管、閥門等,全部符合設計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處封閉,并從最低處灌水,高處放氣。系統(tǒng)試壓時須考慮應急措施,發(fā)現(xiàn)異常立即中止,并應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格后應對管道進行吹洗工作。
　　3質(zhì)量控制
　　3.1給排水材料質(zhì)量的事前控制。對進場材料進行抽檢、試驗,嚴禁不合格的產(chǎn)品進場;對工人進行崗位技能培訓,使工人熟悉關(guān)鍵部位操作方法、提高操作水平。
　　3.2質(zhì)量的事中控制。工程質(zhì)量的事中控制是施工階段質(zhì)量控制的重點,是工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵階段。針對工程的具體情況,可以設置以下質(zhì)量控制點、停止點且應分清主次,重點控制。
　　3.2.1預留洞及預埋件位置、尺寸。
　　3.2.2鋼套管在鋼筋上的固定,宜用加筋點焊固定,并按設計構(gòu)造處理。
　　3.2.3鋼套管超出樓層建筑地面高度。
　　3.2.4管道和設備的防雷接地焊接質(zhì)量。
　　3.2.5防水套管,檢查剛?cè)嵝蕴坠苈裨O是否準確,翼環(huán)尺寸、套管材質(zhì)、壁厚直徑,埋設的位置是否滿足設計要求。
　　3.2.6埋地管道防銹防腐處理。
　　3.2.7室外排水管道的標高,接頭處理。
　　3.2.8設備基礎位置、尺寸與管道之間的尺寸配合。
　　3.2.9管道的伸縮節(jié)、支吊架安裝及間距。
　　3.3嚴格執(zhí)行隱蔽檢查制度。在施工過程中嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。高層施工中給排水管道及設備安裝相對較復雜,必須按設計和規(guī)范要求通過監(jiān)理工程師隱蔽驗收。
　　5結(jié)束語
　　給排水工程應精心組織施工,各工序上嚴格把關(guān),并針對施工中的重點、難點進行施工組織設計。優(yōu)先采用先進技術(shù),保證施工質(zhì)量,使給排水工程達到節(jié)省空間、使用方便、經(jīng)久耐用和美觀舒適的效果。